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江蘇邱成機電有限公司
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BRINKMANN 工業(yè)泵有哪些注意事項
點擊次數(shù)：101 更新時間：2025-09-22
BRINKMANN工業(yè)泵使用注意事項如下：
一、啟動前檢查
- 介質(zhì)與液位
- 確認(rèn)泵內(nèi)介質(zhì)液位充足，避免抽空運行導(dǎo)致機械密封損壞或電機過載。
- 檢查介質(zhì)是否符合泵的材質(zhì)耐腐蝕、耐溫范圍，例如含顆粒介質(zhì)需加裝過濾器，防止葉輪磨損。
- 閥門與管線
- 確保進出口閥門狀態(tài)正確：入口閥全開，出口閥關(guān)閉（啟動后逐步打開）。
- 檢查管線連接是否牢固，法蘭無滲漏，避免高壓下泄漏風(fēng)險。
- 潤滑與密封
- 檢查軸承潤滑油油位正常（刻度線1/3~1/2之間），油質(zhì)無乳化或變質(zhì)。
- 確認(rèn)機械密封無泄漏，冷卻水流量適中（線狀流動，避免過大浪費或過小冷卻不足）。
- 電氣與安全
- 電機檢修后需確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，避免反轉(zhuǎn)導(dǎo)致泵體損壞。
- 檢查地線連接良好，防止漏電風(fēng)險。
二、運行中監(jiān)控
- 參數(shù)穩(wěn)定性
- 實時監(jiān)測壓力、流量、電流等參數(shù)，確保不超額定值運行。
- 例如，離心泵出口壓力波動超過5%時需停機檢查。
- 溫度與振動
- 軸承溫度≤75℃，電機溫度≤95℃，超過閾值立即停機。
- 泵體振動值≤60μm，異常振動可能預(yù)示葉輪不平衡或軸彎曲。
- 聲音與泄漏
- 聽運轉(zhuǎn)聲音，高頻嘯叫可能為軸承點蝕，低頻轟鳴可能為氣蝕。
- 檢查法蘭、絲堵、冷卻水接頭是否泄漏，泄漏量＞5滴/分鐘需緊固或更換密封件。
三、停機操作
- 正常停機
- 先關(guān)閉出口閥，再停電機，防止介質(zhì)倒灌沖擊葉輪。
- 長期停機需排空泵內(nèi)積液，尤其是腐蝕性或易凍介質(zhì)（如冬季需加防凍液）。
- 緊急停機
- 遇電機冒煙、異常振動或泄漏量驟增時，立即切斷電源并啟動備用泵。
- 停機后記錄故障現(xiàn)象，便于后續(xù)維修分析。
四、定期維護
- 潤滑管理
- 按周期更換潤滑油（一般每2000小時或半年），三級過濾后加注。
- 磁力泵需使用全合成氟素脂，禁止混用不同型號潤滑脂。
- 易損件更換
- 機械密封端面平面度偏差＞0.02mm時更換，彈簧壓縮量需用專用工裝調(diào)節(jié)。
- 葉輪流道壁厚減薄超30%時更換，避免強度不足導(dǎo)致破裂。
- 深度保養(yǎng)
- 季度保養(yǎng)：清理過濾器壓差＞0.15MPa時反沖洗，檢查聯(lián)軸器徑向偏差≤0.05mm。
- 年度大修：拆解泵體，檢查軸彎曲量≤0.05mm/m，電機繞組對地絕緣≥5MΩ。
五、季節(jié)性維護
- 夏季防護
- 冷卻水溫度≤50℃，濕度＞60%時需對皮帶清洗陰干，防止霉變。
- 含顆粒介質(zhì)泵需加裝磁性過濾器，精度高于葉輪間隙。
- 冬季防護
- 介質(zhì)溫度維持＞凝點10℃，乙二醇泵改用氟橡膠密封。
- 每月盤車3-5圈，記錄扭矩，防止軸彎曲。
六、故障診斷與處理
- 流量驟降
- 步驟1：檢查入口過濾器壓差＞0.15MPa時反沖洗。
- 步驟2：用內(nèi)窺鏡查看葉輪是否堵塞或汽蝕。
- 步驟3：測量口環(huán)間隙，超1.5倍標(biāo)準(zhǔn)值時更換耐磨環(huán)。
- 異響溯源
- 高頻嘯叫→軸承點蝕（需更換軸承）。
- 低頻轟鳴→氣蝕（需降低安裝高度或提高入口壓力）。
- 節(jié)奏敲擊→葉輪松動或軸彎（需緊固葉輪或校直軸）